创新本质

在旋转气焰或液态燃油倾动式炉中恢复和重新熔炼分 散性金属废料的独特工艺。

竞争优势

▪ 实际上可以处理任何状态的各种金属废料（Al、  Zn、Cu、Pb、Fe等），包括强氧化的（氧化皮、沉渣、冶金灰尘）和各种污染的废料（金属切割机  床切割的金属屑），无需提前处理

▪ 金属产出率高-可达理论金属产出率的90-95%

▪ 可以积极的控制所有冶金过程：加热、熔融、固相和液相恢复、熔体渗碳、精炼、搅拌、加热和  放置炉衬、燃烧装置功率、炉子的有效容积（从  0.3到7.5立方米）及其尺寸根据所处理废料和所需效率（从0.5-15吨/小时）决定

▪ 可以控制炉内的空气（从氧化到还原气体）和通过 改变耗油量和富氧鼓风调节温度（从800至1800℃）

▪ 可以实现双工过程（感应搅拌机，电弧炉）和获 得钢号铸造合金

▪ 在任何一个机械制造和冶金企业可以建立一个紧凑的工段，保证将自身产生的金属废料重新用于生产支出最小，成本回收最快

已取得的成果

▪ 建立铝合金分散废料、铸铁屑、废蓄电池再循环使用工段

▪ 工艺和设备受专利保护

市场和消费者

机械制造企业、金属加工厂、黑色和有色金属企业、从事收集和回收利用金属废料的机构。

提供的合作形式

▪ 完成科研、试样样品设计和工艺作业的合同，并对设备制造过程进行设计监督和应用工艺。

▪ 签订许可使用合同。

▪ 以交钥匙形式设计、制造和供应成品设备和工艺。

项目团队

罗文 列奥尼特 叶夫列莫维奇，技术科学副博士  

罗文 谢尔盖 列奥尼多维奇，技术科学副博士